怎樣選擇樹脂砂生產線由于尺寸精度很高、表面光潔度比較好等等優點，樹脂砂生產線越來越受到鑄造各個企業的青睞。但樹脂砂砂處理生產線的生產企業卻是良莠不齊。以年產3000噸鑄件的生產線為例子：以混制1噸砂多用1公斤樹脂，企業將會浪費10萬元。再生砂的品質是衡量樹脂砂砂處理生產線優劣的一個重要標準。它包括灼燒減量、脫膜率、微粉含量、砂礫角形系數等等方面。舊砂當通過除鐵、破碎、脫膜、篩分、除微粉等工序成為再生砂。各工序有嚴格的技術標準，它們將直接影響再生砂的品質。
第一、破碎：柵板的搓擦力受砂塊重量和振動電機擊振力的影響。生產商應提供詳細數據，以確保柵板搓擦力小于砂礫抗沖擊力。否則砂礫將容易破碎細化，會導致舊砂回收率降低，增加生產成本。從微觀上看，砂礫角形系數增加(球形最佳),會增加砂礫表面積,來增加樹脂用量,降低型砂透氣性。
第二、脫膜：沙型中靠近鑄件500度范圍的樹脂膜會被灼燒焦糊。焦糊膜的存在，影響了砂型強度，浪費了大量樹脂，必須完全的去除。而未焦糊變質的樹脂膜包裹在砂粒表面，既能減少樹脂用量，又能增加砂型的退讓性，可以不除去。脫膜設備利用撞擊力使焦糊膜脫落，同樣撞擊力必須小于砂礫抗沖擊力，生產商有義務幫助鑄造企業確定合理砂鐵比，使脫膜率≥26%，灼燒減量≤4%。
